1.核心部件维护：
重点关注筛筒，定期检查筛孔，依物料特性和使用频率，每周或每两周查看有无堵塞、磨损或变形。堵塞用软毛刷、压缩空气清理；筛孔磨损超原始尺寸 10% - 15% 影响精度，需更换。每次使用后，及时用长柄刷等清理筛筒内残留物料，粘性物料还需冲洗、干燥，避免混入新料影响筛分。对传动部件精心保养，定期查电机温度、声音、振动，温度超额定范围、有异常声响立马停机查因。每运行 1000 - 1500 小时换减速机润滑油，同时查密封、齿轮磨损，按需换密封件、调整或更换齿轮，还得紧固联轴器螺栓、更换老化弹性元件。
2.进出料装置维护：
进料装置要常查，振动给料机看振动电机、频率、振幅，不符要求会进料不均，螺旋给料机查螺旋轴、叶片，有弯曲、磨损及时修复或换，且清理进料口堆积物料，保进料顺畅。出料装置定期查通畅度，多出料口的滚筒筛关注各口物料分配，取样分析是否符合筛分预期，堵塞及时清理，确保物料顺利排出不影响连续筛分。
3.整体设备巡检：
检查设备框架有无变形、开裂、松动，发现螺栓松及时拧紧，变形开裂视程度修复或换。每 3 - 6 个月查支撑滚轮或轴承磨损，超规定限度换，且保证其润滑良好，维持滚筒筛运行稳定，保障筛分精度。
